蘇州數控立車具有按數控順序主動換刀或主動替換工件托盤的特性，也是組成柔性出產線的根本設備，對于大型復雜零件加工所使用的數控立式車床，尤其是加工中心或柔性加工單元，機床連續(xù)運轉穩(wěn)定性的要求突出，有的零件一次裝夾連續(xù)加工要達40h。
這種使用狀態(tài)多出現(xiàn)在重型機械行業(yè)、造船業(yè)，隨著數控技術的發(fā)展，對這些系統(tǒng)的加工機床連續(xù)運行的可靠性，遠較單機數控機床苛刻得多。在現(xiàn)有條件下，用戶在選型過程中對機床的可靠性的評價，多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控系統(tǒng)，這樣即便發(fā)生故障，也可以給維修工作帶來方便。
蘇州數控立車根據模塊化設計理論，采用計算機輔助軟件優(yōu)化設計床身單元、主軸單元、刀架單元、防護單元等各個單元的整體結構 布局以及模擬運動，主軸單元設計防霉裝置，以防止油、水、霧進入主軸；立柱與上訂身處具備較大的承截面，保證機床有較高的鋼性和吸震性。
數控立車具有良好的抗震性能，可選用排刀結構減少了機床成本及刀塔故障，提高鋼性精度，此機型占地面積小，工件裝夾方便，一人可控多機，并可與機器人串連組成高效的生產線；與傳統(tǒng)臥式數控車床相比在圓柱度、重復定位、粗糙度各項精度均提高一倍以上。
蘇州數控立車X軸采用過定位動柱式結構，配置三根滾動導軌，具備較大的承載截面，使機床有較高的剛性和快移能力，可保證高精度、高負荷、高速度的切削加工，高速、高精密，可承受徑向及軸向負荷的重切削及長時間切削加工，并能維持加工精度、主軸有特殊防霧裝置，提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性，采用二支中國臺灣上銀滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，采取平衡配重，在抱軸伺服馬達直聯(lián)驅動下表現(xiàn)高重復精度及應付快速切削加工能力。
SZ1200ATC數控立式車床