精密數(shù)控立式車床剛性強、精度高，可實現(xiàn)不銹鋼、銅、鋁等材料的車、銑、鉆、攻、磨等復雜組合一次成型加工，性能穩(wěn)定，操作方便，一人操作多臺設備，增加產能，減少人力。
數(shù)控車床的線路檢查與維修項目：
(1)電烙鐵應放在順手的前方，遠離維修線路板。烙鐵頭應作適當?shù)男拚赃m應集成電路的焊接，并避免焊接時碰傷別的元器件。
(2)線路板上大多刷有阻焊膜，因此測量時應找到相應的焊點作為測試點，不要鏟除焊膜，有的板子全部刷有絕緣層，則只有在焊點處用刀片刮開絕緣層。
(3)測量線路間的阻值時，應斷電源，測阻值時應紅黑表筆互換測量兩次，以阻值大的為參考值。
(4)從整機上取出某塊線路板時，應注意記錄其相對應的位置，連接的電纜號，對于固定安裝的線路板，還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘作記錄，拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒內，以免丟失，裝配后，盒內的東西應全部用上，否則裝配不完整。
(5)精密數(shù)控立式車床不應隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的經驗，習慣斷線檢查，但數(shù)控設備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線路細而密，一旦切斷不易焊接，且切線時易切斷相鄰的線，再則有的點，在切斷某一根線時，并不能使其和線路脫離，需要同時切斷幾根線才行。
特點：
1、精密數(shù)控立式車床采用機、電、液三位一體，按照人機工程學宜人化進行布局設計，結構緊湊，節(jié)約面積、操作簡便、維修方便。
2、機床為整體箱型結構，底座為整體式高剛性鑄鐵結構，排屑流暢，切削空間合理，矩形截面立柱，剛性好，耐重切削，精度保持性好。
3、進給速度和定位精度更高，采用十字滑枕結構形式，Z軸運動配有自動平衡裝置；
4、機床X、Z向運動采用中國臺灣上銀滾珠絲杠副和交流伺服電機直連，絲杠軸承采用角接觸軸承，保證了傳動的高精度。
5、精密數(shù)控立式車床高速平穩(wěn)旋轉，并將熱變形降至低限度。主軸軸徑大，軸承結構剛性好，可進行高精度強力切削。
6、采用高性能自動間歇潤滑系統(tǒng)，能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保證了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。
7、采用數(shù)控四工位刀架，刀具布置和調整較為方便；有利于提高機床的生產效率。
8、防護系統(tǒng)經優(yōu)化設計和專業(yè)制造，防水防屑性能可靠，并能*高速低噪聲的要求。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床